高压电缆专用轴包括高压电缆轴盘本体和高压电缆轴盘本体外耐腐蚀涂层。高压电缆轴盘本体的原料粉末由（摩尔份）；铁粉40-50份，石墨粉2-3份，Ti粉4-5份，Si粉1-2份，莫来石粉1-2份，Al粉0.7-0.8份，氮化硅0.3-0.4份，Co粉0.3-0.4份，二硼化铬0.1-0.2份，氮化硅0.2-0.3份，氧化钴0.1-0.2份组成。
 按照上述比例称取铁粉，石墨粉，Ti粉，Si粉，莫来石粉，Al粉，氮化硅，Co粉，二硼化铬，氮化硅，氧化钴原料粉末并混合，按照球料比15：1进行球磨处理，球磨时间30h，施加99.9%以上的高纯氩气，得到球磨后混合料；
 将上述获得的混合粉末干燥，筛分，压制成形；然后进行真空烧结，升温速率50℃/min升温至1180℃时进行保温1小时，后降温至1160℃，降温速率10℃/小时，保温2小时，后再次降温至1150℃，降温速率5℃/小时，保温3小时，后空冷至室温，之后对坯料进行退火，退火温度780-790℃，保温2-3h，然后随炉冷却至120℃后取出空气中自然冷却；
 进行机加工，之后对坯料水淬处理，淬火处理的温度为980℃，之后进行回火处理：将工件从室温加热至600℃，升温速率23℃/小时，保温4小时，后降温至410℃，降温速率45℃/小时，保温3小时，后再次降温至280℃，降温速率25℃/小时，保温2小时，后空冷至室温。
 高压电缆专用轴通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本。